蚌埠自动加药装置 示踪全自动加药装置

工艺流程
系统加药工艺流程为，在溶解槽中配制好定浓度的溶液，然后通过重力自流至溶液箱，通过计量泵把药液加入至循环水系统中。
系统配置简介
溶解槽
      溶解槽是用来把固体化学药品或高浓度的液体化学药品配制成定浓度溶液的装置。在溶解槽中配置了一套机械搅拌装置以确保所配溶液的浓度均匀。
溶液箱
      从溶解槽中配制好的药液经自流至溶液箱，在上配置有一套Y型过滤器装置，在溶液箱的底部设置有一个液位控制器，液位控制器处在低液位时，通过控制系统连锁功能，计量泵无法启动，这样就预防了空转对计量泵的损坏。
计量泵
      该系统所配计量泵是一种容积式、机械操作的往复式隔膜泵，每个泵包含一个动力端和一个液端，这两部分由氟隆隔膜相隔离。泵隔膜以预设的行程长度做往复运动，传送定体积的工艺流体。
电器控制系统
       系统分为自动、手动两种控制方式，系统处在自动控制状态时计量泵可根据溶液箱液位自动开启或停止。系统处在手动运行时可对设备各部件运行正确性与否进行检验。且系统所配控制开关都有自动保护功能，在过载或缺相时可自动断电。可以有效延长整套设备的使用寿命。
一体化全自动加药装置
是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体生剂等。

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
 　　   2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
 　　   3、订购系统为几箱几泵；
 　　   4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
 　　   5、计量泵流量和压力；
 　　   6、系统是手动控制还是自动控制；
 　　   7、其他对加药装置的殊要求。

1.以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
 　　   2.吸取国内外加药技术华，以全新的设计理念，使工艺优化；
 　　   3.产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；
 　　   4.可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置佳方案；
 　　   5.国内外多种、不同材质、档次的设备及部件，用户可任意选配；
 　　   6.任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

加药装置是什么
加药装置主要由溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成的一种加药系统，溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。
加药装置类型
可以根据客户的要求定做，主要类型有单罐单泵、单罐双泵、双罐双泵等，控制方式有手动和全自动。
加药装置用途
主要用在锅炉除垢、加磷酸盐、加联氨、水处理、油田方面，火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统，石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理系统，**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的，工业循环水、工业废水处理的，其他相关行业液体投加系统。
加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水锅炉给水油田地面集输脱水处理系统,石油化工加药系统和废水处理系统,如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂菌灭藻剂等。