性能点
1、自动化程度高,加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量,除了定期向溶药桶内投加药剂外,无须人工操作,节约了大量人力,加药量更准确。
2、使用寿命长。与药液接触部分采用PE工程塑料,耐强酸、强碱,耐老化。驱动装置不与药液直接接触,泵体全封闭,一次注塑成型,不存在药液泄漏问题。
3、 用户根据需求可选配:搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率在线监测等功能。
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、和现场投运提供了可靠的保证。
整套自动加药装置是以一个装用控制器为核心,并配置1~3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成,以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象,通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量,发出加药信号,并通过外部设备完成加药或排污,从而实现系统的自动运行,在实现菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求,主要部件均采用原装进口产品。
一、全自动加药设备分类
1、定性加药装置
2、定量加药装置
3、定时定量加药装置
二、全自动加药装置原理
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
三、全自动加药装置使用领域
励进加药装置根据工艺流程向系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
一. 空调循环水加药系统(冷却水加三种药剂,冷冻水加一种药剂)
1. 通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药,能把溶液中的总溶解固形物控制在设定的范围内。
2. 通过时间控制器设定时间,根据用户的需求定时控制排污和加药。主要用于循环冷却水。锅炉等。